關(guān)于氧化鋅的相關(guān)知識我們真的講了不少了，為了加深大家對于氧化鋅的認識和了解，那么接下來我們再為大家講述下氧化鋅復(fù)合絕緣子更換現(xiàn)象吧，對此請看如下總結(jié)吧：
復(fù)合絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。芯棒是由樹脂粘接上百萬根玻璃纖維沿軸線平行排列而形成的玻璃鋼棒，抗拉強度高于600MPa，是高強度瓷的3~5倍，相當于優(yōu)質(zhì)炭素鋼，具有良好的抗撓和抗疲勞性，承受合成絕緣子的機械負荷，是內(nèi)絕緣的主要部分，選用蠕變小的增強纖維和樹脂，確保芯棒有良好的機械和電氣性能。芯棒受潮將發(fā)生水解反應(yīng)，降低合成絕緣子的機械強度，引發(fā)掉串事故，因此確保芯棒不受潮是合成絕緣子安全運行的基本條件。
其憎水性遷移加強了合成絕緣子的防污能力，由于硅橡膠分子作用，傘裙護套上的污穢層表面也具有憎水性，而且其憎水性在局部電弧等因素下短時失效后很快又能恢復(fù)，大大提高了合成絕緣子的污閃電壓，相同泄漏距離及污穢程度下的污閃電壓是瓷絕緣子串的2倍以上，這一優(yōu)良的抗污特性使合成絕緣子廣泛應(yīng)用于線路的防污調(diào)爬中。同時硅橡膠傘裙護套具有優(yōu)良的耐老化性、阻燃性、耐漏電起痕及電蝕損性，抗撕裂，并保護芯棒不受外部環(huán)境的侵蝕，因制造工藝不同，有的產(chǎn)品的芯棒與護套、傘裙與護套之間存在粘接層，如擠包護套穿傘工藝，粘接層和電場同方向，是絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，因粘接材料和粘接工藝的的原因曾造成絕緣內(nèi)界面受潮發(fā)生局部放電刺穿整支喪失絕緣的情況，應(yīng)加以注意;傘裙護套整體真空注射的工藝，減少了內(nèi)絕緣界面，有益于改善合成絕緣子的內(nèi)絕緣;聯(lián)接金具作為合成絕緣子的一部分，與芯棒連在一起，
通過別的金具連接于掛線點和導(dǎo)線，芯棒與聯(lián)接金具的結(jié)構(gòu)可分為粘接式、壓接式和楔接式三類，承受和傳遞全部機械負荷，粘接式由于粘接劑有老化問題和低溫變脆等不足已較少采用，壓接式因壓接機械和工藝提高，采用較多，但需注意金具和芯棒的熱膨脹系數(shù)差別會降低承載力，楔接式分為內(nèi)楔和外楔，內(nèi)楔會破壞芯棒的完整，但連接強度穩(wěn)定、工藝簡單，應(yīng)用較多，外楔因連接強度不穩(wěn)定及工藝復(fù)雜，已較少采用，一般220kV及以上電壓等級的合成絕緣子裝配1~2只均壓環(huán)，使電場分布均勻，防止高壓電場加速合成絕緣子端部老化，并在過壓時有引弧作用，縮短放電時間，確保傘裙表面不被電弧灼傷，因而對均壓環(huán)的安裝須要求嚴格操作。
復(fù)合絕緣子要是出現(xiàn)了以下情況之一，確實可以更換復(fù)合絕緣子了。
(1)傘套脆內(nèi)化、粉化或破裂；
(2)傘套出現(xiàn)漏電容起痕與蝕損，且累計長度大于絕緣子爬電距離的10%或蝕損深度大于所處位置材料厚度的30%；
(3)絕緣子各連接部位密封失效、出現(xiàn)裂縫和滑移；
(4)閃絡(luò)后傘裙表面被電弧灼傷的絕緣子。
本期的主要內(nèi)容是這些了，希望大家對于氧化鋅的認識更為的徹底及充分吧。
